1
00:00:00,370 --> 00:00:01,410
[Musica] A

2
00:00:01,410 --> 00:00:03,330
tutti, sono qui oggi per parlare del

3
00:00:03,330 --> 00:00:05,760
processo di forgiatura del metallo X. È un

4
00:00:05,760 --> 00:00:08,009
metodo semplice, sicuro ed economico per

5
00:00:08,009 --> 00:00:10,260
passare dalla progettazione alla parte metallica funzionale.

6
00:00:10,260 --> 00:00:12,059
Ci sono tre fasi in questo processo:

7
00:00:12,059 --> 00:00:16,070
stampa, lavaggio e poi centratura.

8
00:00:16,070 --> 00:00:18,839
Cominciamo con  CAD progetti

9
00:00:18,839 --> 00:00:21,720
la tua parte, quindi esporti il ​​test TL e

10
00:00:21,720 --> 00:00:24,449
lo carichi su agar agar è un

11
00:00:24,449 --> 00:00:26,339
sistema di gestione di stampa e affettatura basato su cloud che viene fornito

12
00:00:26,339 --> 00:00:27,869
con ogni prodotto contraffatto, questo

13
00:00:27,869 --> 00:00:29,819
configura automaticamente il tuo parco in base

14
00:00:29,819 --> 00:00:31,319
al materiale e alla stampante che hai

15
00:00:31,319 --> 00:00:33,270
selezionato quando la tua parte  fette per la

16
00:00:33,270 --> 00:00:35,550
stampa 3D in metallo, viene ingrandito per tenere conto

17
00:00:35,550 --> 00:00:37,230
del restringimento e della deformazione nei

18
00:00:37,230 --> 00:00:39,570
processi a valle, taglia la tua

19
00:00:39,570 --> 00:00:41,430
parte in strati discreti, identifica le

20
00:00:41,430 --> 00:00:43,560
caratteristiche sporgenti e costruisce supporti

21
00:00:43,560 --> 00:00:45,630
e una zattera sotto la tua parte mentre procediamo con la

22
00:00:45,630 --> 00:00:47,580
stampa, il lavaggio e la sinterizzazione, l'

23
00:00:47,580 --> 00:00:49,470
agar monitorerà  parti in progresso

24
00:00:49,470 --> 00:00:51,510
lungo il percorso iniziamo questa stampa e

25
00:00:51,510 --> 00:00:55,320
andiamo al metallo X prima di iniziare una

26
00:00:55,320 --> 00:00:57,810
stampa la macchina mappa e

27
00:00:57,810 --> 00:01:00,150
livella automaticamente il letto per garantire che il primo strato

28
00:01:00,150 --> 00:01:02,310
vada giù bene la tua stampa è costruita con

29
00:01:02,310 --> 00:01:04,409
due materiali immagazzinati in questa

30
00:01:04,409 --> 00:01:06,390
camera riscaldata sopra uno di  un materiale di rilascio ceramico

31
00:01:06,390 --> 00:01:07,950
e uno del metallo da

32
00:01:07,950 --> 00:01:09,960
stampare su questo filamento  il materiale è

33
00:01:09,960 --> 00:01:11,640
polvere metallica sospesa in modo sicuro all'interno di un

34
00:01:11,640 --> 00:01:13,350
legante plastico bicomponente, viene riscaldato

35
00:01:13,350 --> 00:01:15,210
ed estruso sulla piastra di costruzione dove

36
00:01:15,210 --> 00:01:16,770
la parte viene creata strato per strato il

37
00:01:16,770 --> 00:01:18,539
materiale di rilascio viene estruso come

38
00:01:18,539 --> 00:01:20,100
interfaccia tra la parte e i suoi

39
00:01:20,100 --> 00:01:21,600
supporti in modo che una volta che la parte

40
00:01:21,600 --> 00:01:23,159
esce  del forno è facile da rimuovere

41
00:01:23,159 --> 00:01:25,020
a differenza di altri sistemi di stampa 3D in metallo

42
00:01:25,020 --> 00:01:26,729
questo processo non richiede

43
00:01:26,729 --> 00:01:28,409
polvere di metallo sciolta con conseguente

44
00:01:28,409 --> 00:01:30,929
flusso di lavoro più sicuro e più conveniente l'

45
00:01:30,929 --> 00:01:32,609
acciaio inossidabile 17-4 è caricato ora tuttavia

46
00:01:32,609 --> 00:01:34,380
con un rapido cambio il sistema è

47
00:01:34,380 --> 00:01:36,060
in grado di stampare  in acciaio inossidabile,

48
00:01:36,060 --> 00:01:39,030
acciaio per utensili, rame, inconel insieme a

49
00:01:39,030 --> 00:01:40,859
molti altri materiali attualmente in fase di

50
00:01:40,859 --> 00:01:42,110
sviluppo,

51
00:01:42,110 --> 00:01:44,159
una volta terminata la stampa del tuo pezzo,

52
00:01:44,159 --> 00:01:46,020
riceverai una notifica, a questo punto

53
00:01:46,020 --> 00:01:47,490
puoi andare alla stampante, rimuovere il

54
00:01:47,490 --> 00:01:49,200
pezzo dal vassoio di stampa e pulire il

55
00:01:49,200 --> 00:01:50,909
letto, ora abbiamo  quella che viene chiamata una

56
00:01:50,909 --> 00:01:52,500
parte verde non sembra o non sembra

57
00:01:52,500 --> 00:01:54,360
metallo, tuttavia una gran parte di essa è

58
00:01:54,360 --> 00:01:56,220
composta da polvere di metallo, il prossimo passo è

59
00:01:56,220 --> 00:01:57,899
metterla nel lavaggio uno per

60
00:01:57,899 --> 00:02:02,369
il processo divino, il lavaggio uno rimuove

61
00:02:02,369 --> 00:02:03,600
la prima fase del  il materiale legante

62
00:02:03,600 --> 00:02:05,880
della parte verde viene prelevato dalla stampante

63
00:02:05,880 --> 00:02:07,649
e inserito nel cestello di lavaggio che viene

64
00:02:07,649 --> 00:02:10,169
poi abbassato nel solvente  i tempi di lavaggio

65
00:02:10,169 --> 00:02:12,450
variano da poche ore a

66
00:02:12,450 --> 00:02:14,040
pochi giorni a seconda della zona più fitta

67
00:02:14,040 --> 00:02:15,900
del tuo parco, dopodiché viene

68
00:02:15,900 --> 00:02:17,280
chiamata parte marrone ed è pronta per la

69
00:02:17,280 --> 00:02:19,349
centratura. Passiamo alle fornaci.

70
00:02:19,349 --> 00:02:21,989
Questo è il centro di un progetto di fornace per

71
00:02:21,989 --> 00:02:23,910
volume medio.  cicli di produzione e

72
00:02:23,910 --> 00:02:25,890
parti stampate più grandi la sinterizzazione trasforma una

73
00:02:25,890 --> 00:02:28,049
stampa da una raccolta di

74
00:02:28,049 --> 00:02:29,910
polvere metallica leggermente legata a una parte metallica completamente rifinita

75
00:02:29,910 --> 00:02:32,430
prima la temperatura aumenta lentamente

76
00:02:32,430 --> 00:02:34,829
per bruciare le tracce di

77
00:02:34,829 --> 00:02:36,180
materiale legante rimanente poi la

78
00:02:36,180 --> 00:02:38,010
temperatura aumenta più vicino al

79
00:02:38,010 --> 00:02:39,690
punto di fusione del materiale  consentendo alle

80
00:02:39,690 --> 00:02:41,459
particelle metalliche di iniziare a fondersi insieme per

81
00:02:41,459 --> 00:02:43,319
creare una parte metallica resistente marchio per

82
00:02:43,319 --> 00:02:45,269
forni di centraggio utilizzare una storta senza carbonio

83
00:02:45,269 --> 00:02:47,549
per garantire che gli standard di qualità Park e

84
00:02:47,549 --> 00:02:49,079
composizione della lega siano rispettati per i nostri

85
00:02:49,079 --> 00:02:51,060
pezzi finiti ogni ciclo dura circa un

86
00:02:51,060 --> 00:02:53,400
giorno e può essere monitorato da remoto utilizzando

87
00:02:53,400 --> 00:02:55,170
il  Software Eiger una volta completata una corsa

88
00:02:55,170 --> 00:02:56,760
il vassoio di settaggio pieno di

89
00:02:56,760 --> 00:02:58,200
pezzi metallici finiti può essere rimosso

90
00:02:58,200 --> 00:02:59,700
dal forno una volta rimossi dalla

91
00:02:59,700 --> 00:03:01,859
zattera queste parti sono pronte per l'uso

92
00:03:01,859 --> 00:03:03,959
nel forno lo strato di materiale di rilascio stampato

93
00:03:03,959 --> 00:03:06,810
tra supporti e zattere e la

94
00:03:06,810 --> 00:03:08,519
parte stampata rimane  polverizzato

95
00:03:08,519 --> 00:03:10,920
questo consente di fissare la struttura

96
00:03:10,920 --> 00:03:13,609
alla zattera per un migliore controllo  restringimento e

97
00:03:13,609 --> 00:03:15,840
precisione durante tutto il processo ma anche

98
00:03:15,840 --> 00:03:18,830
un facile rilascio dopo il centraggio

99
00:03:18,830 --> 00:03:23,620
[Musica]

100
00:03:23,620 --> 00:03:26,030
in questa fase la tua parte è completamente

101
00:03:26,030 --> 00:03:27,770
centrata e pronta per essere utilizzata può essere

102
00:03:27,770 --> 00:03:29,360
lucidata a macchina o altrimenti

103
00:03:29,360 --> 00:03:31,220
elaborata secondo necessità per l'

104
00:03:31,220 --> 00:03:33,020
applicazione finale ma in molti usi la

105
00:03:33,020 --> 00:03:34,550
precisione  e la resistenza sono abbastanza buone così come

106
00:03:34,550 --> 00:03:36,710
sono pronte per l'installazione, dai un'occhiata a mark

107
00:03:36,710 --> 00:03:38,810
forge com per maggiori informazioni sul nostro

108
00:03:38,810 --> 00:03:41,510
metodo semplice, sicuro e conveniente di

109
00:03:41,510 --> 00:03:44,440
produzione additiva di metalli

110
00:03:45,800 --> 00:03:49,379
[Musica]